Antidégradants pour caoutchouc / Antioxydants pour caoutchouc plastique
WESTCO™ AO-1076 est un antioxydant économique utilisé dans une grande variété de polymères. Il présente une faible coloration et est un antioxydant secondaire polyvalent, offrant une excellente protection contre la fluidité et la couleur lors du traitement thermique. Il peut être utilisé comme antioxydant synergique.
Les antioxydants synergiques maximisent la résistance d'un produit aux températures élevées. Les composés de caoutchouc sont généralement protégés par un seul antioxydant, mais des conditions de service plus difficiles nécessitent une combinaison d'antioxydants. VANOX ZMTI est un antioxydant fabriqué à l'usine Vanderbilt Chemicals, LLC de Murray, dans le Kentucky.
CAOUTCHOUC ACRYLONITRILE-BUTADIÈNE (NBR)
Les caoutchoucs nitriles sont disponibles avec un antioxydant polymérisé dans la chaîne polymère[11,12]. L'objectif est d'offrir une protection supplémentaire au NBR lors d'une utilisation prolongée avec des fluides ou d'une exposition cyclique aux fluides et à l'air lors du compoundage avec un four hautement renforcé.
Les antioxydants Irganox ® et leurs mélanges sont la référence du marché recommandée pour garantir la stabilité de la mise en œuvre (rétention de la couleur et de la viscosité), la stabilité thermique à long terme des polymères et la durabilité des produits finis. Les antioxydants de marque Irganox ® sont disponibles partout dans le monde, offrant à la chaîne de valeur des polymères la stabilisation et la flexibilité de fabrication requises.
HPLA-High Polymer Labs Limited
Produit de qualité supérieure, HPL Additives Limited (anciennement High Polymer Labs Limited) est un acteur majeur sur le marché mondial des additifs polymères et des produits chimiques de spécialité. HPLA est non seulement un acteur majeur sur le marché indien, avec une part de marché de plus de 75 %, mais aussi un acteur majeur sur le marché international.
Fabricant d'additifs pour plastiques et polymères : LeNox Antioxydant 1010 (identique à l'Irganox 1010), LeNox Antioxydant 168 (n° CAS : 31570-04-4) (identique à l'Irganox et à l'Irgafos 168), LeNOX Antioxydant 1076 (identique à l'Irganox 1076) et LeNox Antioxydant B225, proposés par Laveek Addchem, Vadodara, Gujarat.
antioxydants et antiozonants Akrochem
Les antioxydants (et les antiozonants) réagissent avec ces radicaux pour mettre fin à la réaction en chaîne provoquant l'oxydation des systèmes polymères polaires, prolongeant ainsi la durée de vie d'un article en caoutchouc. Les antioxydants réagissent également avec les radicaux hydrocarbonés lors de leur formation. Ce faisant,
Les composés de caoutchouc ont été soumis à des essais de traction afin d'évaluer le pouvoir de couplage des deux SCA. Il a été constaté que le type vinyl silane produisait les meilleurs résultats en matière de résistance à la traction. Mots-clés : composite, fibre naturelle, SBR1502, silanes. 1. Introduction : Utilisation de fibres naturelles ou de farine de bois comme charge potentielle pour…
WO2005054360A2 Procédé de préparation d'un
L'invention concerne un procédé de préparation d'un vulcanisat élastomère thermoplastique à base de polyoléfine et de caoutchouc. Le caoutchouc est vulcanisé avec un peroxyde organique possédant au moins une liaison terminale carbone-carbone dans la molécule. Ainsi, les effets d'efflorescence sont réduits et les propriétés physiques améliorées.
Tableau de référence polymère-solvant pour la chromatographie en phase gazeuse/sec (GPC/SEC) - Présentation technique - Auteur : Adam Bivens, Agilent Technologies - Résumé - Référence complète sur les solvants pour la chromatographie par perméation de gel, avec une liste complète des combinaisons de solvants, de polymères et de colonnes testées, ainsi que des notes sur les meilleures pratiques.
- Quels sont les principaux antioxydants pour les polymères ?
- La majorité des antioxydants primaires pour les polymères sont des phénols stériquement encombrés. Parmi les antioxydants primaires, on trouve les amines aromatiques, principalement utilisées dans les caoutchoucs chargés de noir de carbone et certaines applications de polyuréthane. L'Irganox ® 5057 est une amine aromatique pour la stabilisation des polyols et du caoutchouc.
- Pourquoi l'Irganox 1076 est-il un bon polymère ?
- En raison de son poids moléculaire élevé, l'Irganox 1076 présente une faible volatilité, ce qui est bénéfique pour les applications à haute température. De plus, sa résistance à l'extraction garantit son maintien dans la matrice polymère pendant le traitement et l'utilisation, offrant ainsi une protection continue contre l'oxydation.
- À quoi sert l'Irganox 1076 ?
- Applications L'Irganox 1076, un antioxydant phénolique à encombrement stérique, est un stabilisant hautement efficace et non décolorant pour les substrats organiques tels que les plastiques, les fibres synthétiques, les élastomères, les adhésifs, les cires, les huiles et les graisses. Il protège ces substrats contre la thermooxydation.
- Comment les antioxydants protègent-ils les polymères de l'oxydation ?
- Les antioxydants protègent les polymères contre l'oxydation en contrôlant les changements de poids moléculaire qui entraînent une perte de propriétés physiques, mécaniques et optiques. Français Entre autres facteurs, la chaleur, la lumière et les contraintes mécaniques peuvent entraîner la dégradation du polymère.
- Quels antioxydants sont les plus efficaces pendant le traitement ?
- Les phosphites sont les plus efficaces pendant le traitement et protègent à la fois le polymère et l'antioxydant principal. Les thioesters sont utiles pour augmenter la stabilité thermique à long terme en conjonction avec les antioxydants phénoliques. Irgafos ® 168, Irgafos ® 126, Irganox ® PS 800 et Irganox ® PS 802 sont des antioxydants secondaires.
- L'Irganox 1076 est-il compatible avec le PVC ?
- Il est essentiel de prendre en compte la compatibilité de ces additifs avec l'Irganox 1076 pour garantir des résultats optimaux. Dans les applications PVC, l'Irganox 1076 est utilisé pour prévenir la dégradation thermique pendant le traitement et pour améliorer la résistance du produit aux intempéries.
