Introduction aux additifs chimiques pour polymères
Les amides d'acides sont utilisés pour le polypropylène (PP) et le polyéthylène (PE), tandis que les amides d'alkylène sont utilisés pour le polychlorure de vinyle (PVC), le polystyrène (PS) et l'acrylonitrile-butadiène-styrène (ABS). Savons métalliques : sels de Ca, Zn, Mg et Pb de l'acide stéarique. Ils sont utilisés non seulement comme lubrifiants, mais aussi comme stabilisants pour le PVC.
Les produits finis peuvent libérer des additifs dans de nombreuses situations, ce qui peut entraîner une détérioration des propriétés et des performances d'un matériau. Par exemple, il a été démontré que la perte de plastifiants du PVC souple due à la migration réduit la flexibilité du matériau et compromet ses performances (Audouin et al., 1992). De même, dans le secteur de la construction,
Enrobés tièdes : effets des additifs chimiques sur le bitume
« Les additifs Cecabase » et Rediset », tous deux chimiques, ont été utilisés. Selon leurs fabricants, ces additifs sont des tensioactifs qui agissent à l'interface microscopique entre les granulats et le bitume, réduisant les forces de frottement internes et assurant la maniabilité et la compactabilité du mélange bitumineux produit et compacté à plus faible vitesse.
Un plastifiant (au Royaume-Uni : plasticiser) est une substance ajoutée à un matériau pour le rendre plus souple et plus flexible, augmenter sa plasticité, diminuer sa viscosité ou diminuer les frottements lors de sa manipulation en cours de fabrication. Les plastifiants sont couramment ajoutés aux polymères tels que les plastiques et le caoutchouc, soit pour faciliter la manipulation de la matière première pendant la fabrication, soit pour répondre aux exigences.
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Le plastique acrylonitrile-butadiène-styrène (ABS) est un thermoplastique technique largement utilisé. L'ABS est également un matériau intéressant pour le recyclage. Dans la présente étude, deux pièces de plastique ABS provenant de
additif pour nickelage, additif pour nickelage
Application et avantages des additifs de blanchiment au nickel LC-520 : Les additifs de nickelage offrent un brillantage rapide et un excellent nivellement. Ils permettent d'obtenir un dépôt blanc brillant et esthétique, avec une bonne flexibilité. Ils sont fortement concentrés et consomment peu.
1. Introduction. La production de matières plastiques a commencé à prospérer à l'échelle industrielle dans les années 1940 et 1950. Au cours des 15 dernières années, la production annuelle mondiale de plastiques a doublé, atteignant environ 299 millions de tonnes en 2013. La demande mondiale de plastiques est dominée par les thermoplastiques de type polypropylène (PP) (21 %), à faible densité et à faible densité linéaire.
Effet des additifs chimiques sur les composants de douceur
Différents additifs chimiques utilisés dans l'industrie du papier tissu sont conçus et appliqués en fonction de différents besoins tels que les agents de résistance à sec, les agents de résistance à l'humidité, les adoucissants et les lotions [13, 14
3 janvier 2022 : Deoflow Z, un produit de DO G, Guinée, est un additif de traitement universel pour les composés de caoutchouc à base d'EPDM, NR, SBR et CR, dans lesquels les additifs de traitement contenant du zinc pourraient provoquer des interférences.
- Quels lubrifiants sont utilisés dans le plastique ABS ?
- Les poudres d'ABS à haute teneur en caoutchouc comme le HR181 sont utilisées pour le plastique ABS comme modificateurs d'impact. Les lubrifiants sont un type d'additif utilisé pour améliorer le traitement et l'apparence des polymères. Leur fonction est de réduire la friction, d'améliorer la fluidité et le démoulage pendant le traitement de la résine ou du composé, et d'augmenter le lissé de surface des produits.
- Comment Sanyo peut-elle améliorer la résistance chimique des résines ABS ?
- Sanyo Chemical, forte de sa technologie de contrôle de surface, de sa conception et de sa technologie de synthèse des polymères et de son expertise accumulée dans les modificateurs de résine, a développé un additif pour résine afin d'améliorer la résistance chimique des résines ABS. Lorsque la résine ABS entre en contact avec des produits chimiques tels que des solvants organiques, son apparence se détériore et génère des fissures.
- Comment améliorer la résistance chimique de la résine ABS ?
- "FONCTIONNEL" peut améliorer la résistance chimique de la résine ABS en y ajoutant une petite quantité (Fig. 1, Tableau 1). De plus, comme « FUNCTIVE » offre d'excellentes performances avec une petite quantité ajoutée de 2 à 5 % en poids, il n'a pratiquement aucun effet sur les propriétés mécaniques de la résine.
- Que sont les additifs plastiques ?
- Les additifs plastiques/polymères sont des substances chimiques ajoutées pendant le processus de production du plastique pour améliorer ses caractéristiques en termes de performances, d'aptitude à la transformation et d'aspect. Les additifs plastiques courants comprennent les plastifiants, les stabilisants, les antioxydants, les absorbeurs d'UV, les charges, etc.
- Qu'est-ce qu'un additif polymère ?
- Les additifs polymères jouent un rôle crucial dans l'amélioration des propriétés et de la fonctionnalité des polymères, notamment en améliorant leur durabilité, leur résistance aux flammes ou leur stabilité aux UV. Le processus de sélection implique l'évaluation de divers facteurs, notamment les exigences spécifiques de l'application, les améliorations de performances souhaitées et la compatibilité avec le polymère de base.
- Pourquoi utilisons-nous de la poudre à haute teneur en caoutchouc pour le plastique ABS ?
- Elles confèrent solidité et résistance à la rupture au produit pour lequel elles sont ajoutées. Elles lui confèrent également de la rigidité pour éviter qu'il ne s'enroule ou ne s'affaisse lors de son utilisation quotidienne. En outre, les poudres à haute teneur en caoutchouc ABS comme le HR181 sont utilisées pour le plastique ABS comme modificateurs d'impact.
